(1)設計施工技術(shù)簡單,易于大面積推廣應用。現(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標準規(guī)范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應用。
(2)達到一體化技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。將性復合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術(shù)要求,實現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
(3)采用多層結(jié)構(gòu)設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內(nèi)外粘結(jié)增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節(jié)能65-75%的標準要求。
(4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護層達30mm以上,符合消防安全的需求。
(5)創(chuàng)新性的設置了保溫過渡層,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。在性復合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設計中設置了保溫過渡層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
(6)采用工程化預制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過程中,對性復合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進行了現(xiàn)場驗證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。
(7)保溫與模板合二為一,工程造價較低。性復合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需再做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
1、技術(shù)要求
(1)性復合保溫外模板
表1 復合保溫外模板的性能要求
實 驗 項 目 | 單 位 | 標準要求 | 檢測結(jié)果 | |
面密度 | kg/m2 | ≤30 | 23.8 | |
抗沖擊強度 | J | ≥ 10.0 | 10.0J沖擊10點,無破壞 | |
抗彎荷載 | N | ≥2000 | 3922 | |
拉伸粘結(jié)強度(與XPS板) | 原強度 | MPa | ≥0.20 | 0.23 |
耐 水 | ≥0.20 | 0.22 | ||
耐凍融 | ≥0.20 | 0.20 |
(2)外模板現(xiàn)澆混凝土復合保溫系統(tǒng)
表2 外模板復合保溫系統(tǒng)的性能要求
實 驗 項 目 | 單 位 | 標準要求 | 檢測結(jié)果 | |
耐候性 | - | 不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞 | 表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象 | |
吸水量 (水中浸泡1h) | g/m2 | <1000 | 580 | |
抗沖擊強度 | J | ≥ 10.0 | 10.0J沖擊10點, 無破壞 | |
耐凍融(D25) | - | 表面無裂縫、空鼓、 起泡、剝離現(xiàn)象 | 凍融30個循環(huán),表面無裂紋、空鼓、氣泡、剝離現(xiàn)象 | |
熱阻 | m2·K/W | 復合墻體熱阻符合設計要求 | 1.69 | |
抹面層 不透水性 | 涂料飾面 | - | 2h不透水 | 試樣防護層內(nèi)側(cè)無水滲透 |
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